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变压器制造以铝线(排)与铜线(排)焊接用新型焊料 变压器制造行业为降低产品成本,采用铝材代替铜材,但在产品制作过程中确会遇到铝与铜焊接的难题。铝与铜的异形材料焊接,必须采用特殊的焊丝,操作上也不同于一般的焊接工艺。 我公司采用法国产、韩国产的焊料(焊剂包在直径2.0MM的焊料中——药芯钎料) 编号 牌号 产地 焊丝特点 1 9802NC 法国 不含银,适于铝箔与铜排的焊接 2 TC-150 韩国 含银5%,适于铝线与铜接头的焊接 焊丝直径2.0MM,1公斤焊丝长约65米。焊丝熔化温度420℃-480℃。 一、 钎焊工艺: 铜排与铝箔之间的焊接工艺 1、首先将铜排的表面打磨粗糙,并清洁好铜排与铝箔的表面,用专用的夹具固定好。 2、用氧气乙炔焊直接在铜排上加热,(焊接温度约为420-480℃),当加热到一定温度时,可在钎缝处用焊丝试探是否达到操作温度,当焊丝能熔化及流动时即可,当焊点渗透饱满后可慢慢移动焊枪到下一段,并继续在钎缝处添加焊丝,直至铜排与铝箔的接触处都有饱满的焊口。 3、焊好后待工件自然冷却效果最好,不建议立即用水骤然冷却,为防止产生电化学腐蚀,可用铜丝刷清理焊缝,并涂上快干绝缘漆加以保护。 注:或可用碳精电阻焊在工件处加热,当达到操作温度时直接在钎缝处添加焊丝即可,操作电压为约8伏。 另圆铜线与圆铝线的焊接工艺: 同样是清洁好工件的表面,用薄圆铜套管把铜铝两圆线压接在一起(或用裸铜细线把铜铝两圆线捆在一起),焊接时氧气乙炔焊应采用微火焰(或用石油气焊),加热到操作温度时,直接在焊接点添加焊丝即可。 针对以上问题,建议客户在作业过程中使用多头火焰钎焊枪进行操作,以便更好地对焊接件均匀加热,从而达到良好的焊接效果。 二、钎缝的检测方法; 1、首先观察钎缝的接触面是否实现原子间的冶金结合,钎缝是否渗透和饱满,这是保证铜铝过渡接头在使用过程中不致因温度变化而产生铜铝间伸缩不一致的现象。 2、将钎缝锯开,从断面上观察铜导体与铝导体间是否紧密结合?有否产生剥离现象。 3、检测钎缝的电阻率是重要的性能指标,可用常规的直流电阻测定仪来检测。
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